1. காற்று ஊசி வேகம் ≥5m/s;
அல்டி-ஸ்டேஜ் பிரஷர் செக்ஷன் கன்ட்ரோல் மோல்டு திறந்த & மூட மற்றும் குறைந்த அழுத்த அச்சு மூடல் பாதுகாப்பு;
2. பெரிய அளவிலான ஏர்-பேக் குவிப்பான் கொண்ட நிலைகள் ஊசி கட்டுப்பாடுகள்;
அச்சு சரிசெய்தலுக்கு மின்சார சங்கிலியை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்;
தானாக உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
உயர்ந்த ஊசி அமைப்பு
யோமாடோ ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங் மெஷின் இன்ஜெக்ஷன் சிஸ்டம் நல்ல ஸ்திரத்தன்மையை உறுதிசெய்ய சக்திவாய்ந்த அமைப்பு மற்றும் வலுவான வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது.
மிகவும் நிலையான மாற்று அமைப்பு
அதிக வலிமை கொண்ட வார்ப்பு இரும்பு தகடு, உயர் பதற்றம் கொண்ட அலாய் ஸ்டீல் டை பார்கள், பாதுகாப்பு மற்றும் நீடித்தது. வேகமான அச்சு திறந்த மற்றும் மூட, வேகமாக குவிந்து, சுழற்சி நேரத்தை திறம்பட குறைக்கிறது.
உருகும் உலை அமைப்பு
Yomato ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங் மெஷின், மின்சார உருகும் உலை கொண்ட தரமான, எரிபொருள் உலை, இயற்கை எரிவாயு உலை ஆகியவற்றை சிறப்புத் தேவையாக வழங்குவதற்கு ஏற்றது.
நிலையான மின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
ORMON PLC கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு (டச் ஸ்கிரீன்) அதிக கட்டுப்பாட்டு துல்லியத்துடன் பாதுகாப்பானது மற்றும் நம்பகமானது. மின் மற்றும் மின்னணு அமைப்புகளின் தனித்தனி ஒருங்கிணைப்பு மின்சுற்றின் நிலைத்தன்மையை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது.
துல்லிய சக்தி அமைப்பு
உயர் ப்ரீஃபார்மன்ஸ் வேன் பம்ப், குறைந்த சத்தம், உகந்த எண்ணெய் கட்டுப்பாடு, உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துதல்.
ஆற்றல் சேமிப்பு சர்வோ அமைப்பு (விரும்பினால் சாதனம்)
Yomato ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங் மெஷின், இயந்திர ஆற்றல் சேமிப்புக்கான சர்வோ அமைப்பை விருப்பமாக வழங்குகிறது.
சர்வோ மோட்டார்: ஹைலெக்ட்ரோ(சீனாவின் பிரபலமான பிராண்ட்)+சர்வோ பம்ப்:சுமிட்டோமோ பிராண்ட்+சர்வோ டிரைவர்:MODROL.
அல்லது பிரத்யேக தேவைகள் பிராண்டுகளின் கீழ் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்பு.
காற்று வெளியேற்ற அமைப்பு மற்றும் தெளித்தல் அமைப்பு (விரும்பினால் சாதனம்)
யோமடோ ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங் மெஷின் மேல் பக்கத்திலிருந்து காற்று வெளியேற்றத்தை வழங்குகிறது, பகுதிகளை வேகமாக வெளியேற்றவும், சுழற்சி நேரத்தை குறைக்கவும் மற்றும் உற்பத்தியை மேம்படுத்தவும்.
தெளிக்கும் முறையும் வழங்குவதற்கு ஏற்றது.
அனுப்பும் அமைப்பு (விரும்பினால் சாதனம்)
யோமாடோ ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங் மெஷின் சிறப்பு பரிமாற்ற அமைப்பை வழங்குகிறது, குறைந்த செலவில் தானியங்கி உற்பத்தியை வைத்திருக்க, அதிக உற்பத்தி தேவையுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மாதிரி | அலகு | HT30 | HT40 | HT50 | HT90 |
கிளாம்பிங் யூனிட் | |||||
கிளாம்பிங் படை | கே.என் | 300 | 400 | 500 | 900 |
தட்டு அளவு (H x V) | மிமீ | 390×425 | 450×500 | 450×500 | 540×580 |
டை பார்கள் விட்டம் | மிமீ | 45 | 50 | 50 | 63 |
டை பார்களுக்கு இடையே இடைவெளி | மிமீ | 255×255 | 309×309 | 309×309 | 357×357 |
அச்சு உயரம் (குறைந்தபட்சம்-அதிகபட்சம்) | மிமீ | 100-270 | 120-340 | 120-340 | 150-400 |
கிளாம்பிங் ஸ்ட்ரோக் | மிமீ | 180 | 215 | 215 | 270 |
வெளியேற்ற சக்தி | கே.என் | 40 | 40 | 40 | 50 |
வெளியேற்றும் பக்கவாதம் | மிமீ | 50 | 55 | 55 | 60 |
ஊசி அலகு | |||||
ஊசி படை | கே.என் | 45 | 60 | 60 | 90 |
ஊசி பக்கவாதம் | மிமீ | 100 | 120 | 120 | 130 |
முனை டிராவர்ஸ் ஸ்ட்ரோக் | மிமீ | 200 | 160 | 200 | 200 |
ஷாட் நிலை | மிமீ | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0-60 |
உலக்கை விட்டம் | மிமீ | 36/40 | 30/40/45 | 30/40/45 | 45/50/55 |
ஷாட் எடை(Zn) | கிலோ | 0.50/0.65 | 0.60/0.78/0.98 | 0.60/0.78/0.98 | 1.02/1.26/1.53 |
க்ரூசிபிள் கொள்ளளவு(Zn) | எல்/கிலோ | 50/325 | 50/325 | 50/325 | 55/360 |
வார்ப்பு அழுத்தம் | எம்பா | 35/28 | 42/32.2/25.4 | 42/32.2/25.4 | 42/34/28.1 |
அதிகபட்ச வார்ப்பு பகுதி | செமீ2 | 120 | 150 | 150 | 220 |
மற்றவைகள் | |||||
கணினி அழுத்தம் | எம்பா | 10.5 | 10.5 | 10.5 | 10.5 |
மோட்டார் சக்தி | KW | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 |
எண்ணெய் தொட்டி கொள்ளளவு | L | 200 | 200 | 200 | 240 |
இயந்திர எடை | கிலோ | 2500 | 2800 | 2800 | 3600 |
இயந்திர அளவுகள் (LxWxH) |
m | 3.3×1.25×1.8 | 3.5×1.35×1.9 | 3.5×1.35×1.9 | 3.95×1.45×2 |
மாதிரி | அலகு | HT130 | HT160 | HT200 | HT280 |
கிளாம்பிங் யூனிட் | |||||
கிளாம்பிங் படை | கே.என் | 1300 | 1600 | 2000 | 2800 |
தட்டு அளவு (H x V) | மிமீ | 615X685 | 680×725 | 755×755 | 860×875 |
டை பார்கள் விட்டம் | மிமீ | 75 | 80 | 90 | 110 |
டை பார்களுக்கு இடையே இடைவெளி | மிமீ | 409X409 | 460×460 | 510×510 | 560×560 |
அச்சு உயரம் (குறைந்தபட்சம்-அதிகபட்சம்) | மிமீ | 170-500 | 220-550 | 250-600 | 250-650 |
கிளாம்பிங் ஸ்ட்ரோக் | மிமீ | 330 | 340 | 410 | 460 |
வெளியேற்ற சக்தி | கே.என் | 110 | 110 | 110 | 158 |
வெளியேற்றும் பக்கவாதம் | மிமீ | 85 | 85 | 100 | 105 |
ஊசி அலகு | |||||
ஊசி படை | கே.என் | 110 | 110 | 130 | 158 |
ஊசி பக்கவாதம் | மிமீ | 150 | 150 | 175 | 200 |
முனை டிராவர்ஸ் ஸ்ட்ரோக் | மிமீ | 200 | 200 | 200 | 200 |
ஷாட் நிலை | மிமீ | 0-80 | 0-80 | 0-100 | 0-125 |
உலக்கை விட்டம் | மிமீ | 60/65 | 60/65/70 | 65/70/75 | 70/80 |
ஷாட் எடை(Zn) | கிலோ | 2.10/2.46 | 2.10/2.46/2.86 | 2.87/3.33/3.83 | 3.80/5.00 |
க்ரூசிபிள் கொள்ளளவு(Zn) | எல்/கிலோ | 55/360 | 55/360 | 110/720 | 110/720 |
வார்ப்பு அழுத்தம் | எம்பா | 38.9/33.1 | 38.9/33.1/28.6 | 40.1/34.8/30.1 | 42.2/33.6 |
அதிகபட்ச வார்ப்பு பகுதி | செமீ2 | 360 | 400 | 500 | 700 |
மற்றவைகள் | |||||
கணினி அழுத்தம் | எம்பா | 14 | 14 | 14 | 14 |
மோட்டார் சக்தி | KW | 15 | 15 | 18.5 | 18.5 |
எண்ணெய் தொட்டி கொள்ளளவு | L | 300 | 300 | 400 | 500 |
இயந்திர எடை | கிலோ | 5700 | 6500 | 8500 | 11000 |
இயந்திர அளவுகள் (LxWxH) |
m | 4.21×1.5×2.2 | 4.8×1.51×2.3 | 5.62×1.72×2.5 | 6.4×1.85×2.5 |