உலோக வார்ப்பு பொருட்கள் பற்றிய அறிவு.

வார்ப்புகள்

வார்ப்பு என்பது அலுமினியத்தை பரந்த அளவிலான தயாரிப்புகளாக உருவாக்குவதற்கான எளிய, மலிவான மற்றும் பல்துறை வழியாகும். பவர் டிரான்ஸ்மிஷன்கள் மற்றும் கார் என்ஜின்கள் மற்றும் வாஷிங்டன் நினைவுச்சின்னத்தின் மேல் உள்ள தொப்பி போன்ற பொருட்கள் அனைத்தும் அலுமினிய வார்ப்பு செயல்முறை மூலம் தயாரிக்கப்பட்டன. பெரும்பாலான வார்ப்புகள், குறிப்பாக பெரிய அலுமினிய பொருட்கள், பொதுவாக மணல் அச்சுகளில் செய்யப்படுகின்றன.

எடுத்துச் சொல்லும் உண்மைகள்

• வார்ப்பில் பகுதி அகற்றும் வடிவமைப்பு இருக்க வேண்டும்

வார்ப்பு அச்சுகள் செயல்முறையின் ஒவ்வொரு கட்டத்திற்கும் இடமளிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். பகுதியை அகற்றுவதற்கு, பிரிப்புக் கோட்டிற்கு செங்குத்தாக உள்ள பரப்புகளில் ஒரு சிறிய டேப்பர் (வரைவு என அழைக்கப்படுகிறது) பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், எனவே வடிவத்தை அச்சிலிருந்து அகற்றலாம்.

• துவாரங்களுடன் பாகங்களை வார்ப்பது

வார்ப்புகளுக்குள் துவாரங்களை உருவாக்க (எஞ்சின் தொகுதிகள் மற்றும் கார்களில் பயன்படுத்தப்படும் சிலிண்டர் தலைகள் போன்றவை), கோர்களை உருவாக்க எதிர்மறை வடிவங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த இயற்கையின் வார்ப்புகள் பொதுவாக மணல் அச்சுகளில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. வடிவத்தை அகற்றிய பிறகு கோர்கள் வார்ப்பு பெட்டியில் செருகப்படுகின்றன.

• குறைந்த எடை மற்றும் வலிமைக்கான வார்ப்பு

அலுமினியத்தின் குறைந்த எடை மற்றும் வலிமையின் பண்புகள் பகுதிகளாக போடும்போது அடிப்படை நன்மைகளைக் கொண்டுவருகின்றன. டை காஸ்ட் அலுமினியத்தின் ஒரு பொதுவான பயன்பாடு வலிமையை அதிகரிக்க விலா எலும்புகள் மற்றும் முதலாளிகளுடன் கூடிய மெல்லிய சுவர் உறைகள் ஆகும்.

• அலுமினியத்தின் ஆரம்பகால வரலாற்றில் வார்ப்பு

முதல் வணிக அலுமினிய பொருட்கள் அலங்கார பாகங்கள் மற்றும் சமையல் பாத்திரங்கள் போன்றவை. பல நூற்றாண்டுகள் பழமையான செயல்முறை மூலம் தயாரிக்கப்பட்டாலும், இந்த தயாரிப்புகள் புதியதாகவும் தனித்துவமாகவும் கருதப்பட்டன.

அலுமினியத்தை வார்க்கும் செயல்முறை

வார்ப்பு என்பது அலுமினியத்தை தயாரிப்புகளாக உருவாக்கும் அசல் மற்றும் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும். தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் செய்யப்பட்டுள்ளன, ஆனால் கொள்கை அப்படியே உள்ளது: விரும்பிய வடிவத்தை நகலெடுக்க உருகிய அலுமினியம் ஒரு அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது. டை காஸ்டிங், நிரந்தர மோல்ட் காஸ்டிங் மற்றும் மணல் வார்ப்பு ஆகிய மூன்று முக்கியமான முறைகள்.

நடிப்பதற்கு இறக்க

டை காஸ்டிங் செயல்முறையானது உருகிய அலுமினியத்தை அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு ஸ்டீல் டை (அச்சு) ஆக மாற்றுகிறது. இந்த உற்பத்தி நுட்பம் பொதுவாக அதிக அளவு உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறைந்தபட்ச எந்திரம் மற்றும் முடித்தல் தேவைப்படும் துல்லியமாக உருவாக்கப்பட்ட அலுமினிய பாகங்களை இந்த வார்ப்பு முறை மூலம் தயாரிக்க முடியும்.

நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு

நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு என்பது எஃகு அல்லது பிற உலோகத்தின் அச்சுகள் மற்றும் கோர்களை உள்ளடக்கியது. உருகிய அலுமினியம் பொதுவாக அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது, இருப்பினும் ஒரு வெற்றிடம் சில நேரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நிரந்தர அச்சு வார்ப்புகளை இறக்க அல்லது மணல் வார்ப்புகளை விட வலிமையானதாக மாற்றலாம். முடிக்கப்பட்ட பகுதியிலிருந்து நிரந்தர கோர்களை அகற்றுவது சாத்தியமில்லாத போது அரை நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அனுப்புதல் விண்ணப்பங்கள்

வாகனத் தொழில் மற்றும் வீடுகளில் பரவலான பயன்பாடு

அலுமினிய வார்ப்புக்கான மிகப்பெரிய சந்தையாக வாகனத் தொழில் உள்ளது. கார்களில் பயன்படுத்தப்படும் அலுமினியத்தில் பாதிக்கும் மேற்பட்டவை காஸ்ட் தயாரிப்புகள். வார்ப்பு அலுமினியம் டிரான்ஸ்மிஷன் வீடுகள் மற்றும் பிஸ்டன்கள் பொதுவாக 1900 களின் முற்பகுதியில் இருந்து கார்கள் மற்றும் டிரக்குகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிறிய சாதனங்கள், கைக் கருவிகள், புல்வெட்டிகள் மற்றும் பிற இயந்திரங்களின் பாகங்கள் ஆயிரக்கணக்கான வெவ்வேறு அலுமினிய வார்ப்பு வடிவங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. நுகர்வோர் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தும் வார்ப்பு தயாரிப்பு சமையல் பாத்திரங்கள் ஆகும், இது அன்றாட பயன்பாட்டிற்கு கிடைக்கப்பெற்ற முதல் அலுமினிய தயாரிப்பு ஆகும்.